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北京環氧地坪漆大致可以分為:薄涂型環氧地坪、環氧砂漿地坪、環氧自流平地坪、環氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪,環氧玻纖地坪、防腐地坪還有其他個性化產品:環氧彩砂地坪、環氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。環氧地坪漆由于主要成膜基料是環氧樹脂,而環氧樹脂本身具有熱塑性,需要與固化劑或脂肪酸進行反應,交聯而成網狀結構的大分子,從本身的熱塑性變為熱固性,從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪涂料很多,性能各具特點。
地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐摩擦,硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說,2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂,填補中涂較大顆粒間空隙,完全固化后用無塵打磨機打磨,用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除生產廠房內的積水,并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮,實干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。
二、涂飾環氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用噴涂或滾涂環氧封閉底漆一道。
2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續,不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。
4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分攪拌,熟化20分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時,時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進行施工。
8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm,覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮涂無溶劑環氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無溶劑環氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求,同時可以使地面的平整度增加,又可以增強整個地坪的機械強度。
1、采用刮涂的施工方法,施工時將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
3、施工一道中涂漆,實干后,經打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
四、鏝涂無溶劑環氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、無溶劑環氧中涂漆實干后。
2、鏝涂一道無溶劑環氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻;旌虾笫褂闷跒25分鐘(25℃),F用現配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應避免施工。
5、施工面漆結果后,防塵、封閉現場。
6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應在在5~35℃,低溫固化劑在-10℃以上,相對濕度大于80%不能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
用途環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點?筛鶕煌挠猛疽笤O計多種方案, 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。 適用于各種場地,如:廠房、機房、倉庫、實驗室、車間等。
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